新年伊始，吉林省青年技术能手、一汽铸锻黑色铸造事业部生产保障部设备维修工长周杨荣获2025年度中国一汽劳动模范称号。凭借17年来在铸造生产保障与技术革新领域的深耕细作，他带领团队在绿色减排、智能升级、降本增效的攻坚战中屡战屡胜，交出了一份累计降本超1145万元、减碳4236吨的亮眼答卷。
17年前，刚走出大学校门的周杨，怀揣着对制造业的热忱走进灰造车间，从最基础的组芯工做起。此后，他如同一颗坚韧的螺丝钉，在维修电工、维修班长、设备管理员、维修工长等多个岗位上扎根深耕，丰富的基层历练让他对铸造设备的“五脏六腑”了如指掌，对生产环节的能源消耗“细枝末节”如数家珍，更沉淀下排查故障、技术攻关、设备改造的扎实功底。攻坚克难是对技术细节的极致追求，这些积累的深厚底蕴，为他日后主导系统性节能革新、引领智能升级筑牢了根基。
2025年，公司绿色发展与智能化转型步入关键阶段，周杨将主攻方向锁定在高能耗环节与艰苦岗位，向“绿色工厂”目标全力冲刺。他牵头实施的除尘器余热再利用项目，成功捕获设备运行中流失的余热并循环复用，固化炉升级改造则进一步优化能源消耗结构，两项核心举措累计减少天然气消耗64.8万立方米，“变废为宝”的绿色理念落地见效。他牵头推进的8项重点节能项目，全方位打通能源高效利用通道，全年累计降低电耗4929兆瓦时，折算减少碳排放4236吨，为企业绿色转型注入强劲动力。
在智能化改造领域，周杨更展现出敢闯敢试的创新锋芒。他牵头参与研发的“新型喂丝机全自动控制”“一种U型轨道道岔安全系统”两项技术，成功斩获国家专利，将技术创新转化为核心竞争力。不止于研发，他更聚焦成果落地，积极引入喷涂与去毛刺机器人、震芯机六轴机器人、合金自动投加机械手，将工人从高温、高粉尘的重复劳动中彻底解放，实现三个关键工序每班减少5名操作人员，稳步推动生产流程向“少人化、智能化、高效化”转型。
周杨大力推行“避峰就谷”生产模式，通过科学调整生产排班，将谷期用电占比从37%提升至47%，直接使电费单价降低7%，仅此一项全年便节约电费约490万元。加之8项节能项目带来的346万元直接能源费用节约，绿色节能成为企业降本增效的重要引擎。2025年，他组织团队开展备件修复工作，成功修复各类备件109种；积极推进维修自主化，将38项外委维修项目转为自主检修，从看似不起眼的细节中“抠”出3000余万元。全年累计取得破千万的降本成果。
从一名普通技工成长为绿色智造的攻坚者，周杨与一汽铸锻事业同成长、共奋进。在公司加速建设“四化”工厂的征程上，书写下新时代铸锻人争创一流，勇于创新的动人篇章。
（劳动新闻记者 官思妍 通讯员 耿子博）
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